斗式提升机作为一种运用极为广泛的垂直运送设备，现已广泛运用于粮食、饲料及种子加工业。但是在运用中也呈现了一些问题，为使其作业功用和可靠性增强，对其进行了改进。1.在斗式行进机的机头部装有防反转设备。在斗式行进机作业中动力俄然连续时，反转关于斗式行进机是很危险的。斗式行进机在行进进程中，其一侧是盛满物料的上行畚斗，另一侧是卸完物料的下行空畚斗。动力连续后，斗式行进机由重力*必发生反转。物料跟着畚斗的反转被卸到斗式行进机的底部，直*堆满后卡住畚斗。因为反转是一个加快的运动，然后又被俄然卡住，很简单扯掉畚斗，使皮带损坏，乃*开裂。其他斗式行进机底部堆满物料，也使斗式行进机无法建议。防反转可选用棘轮安排。在斗式行进机头部和底部应设有吸风管和通风口，以*斗式提升机在卸料和进料进程中不会构成负压和粉尘外溢。一台制作精巧的运送设备，它的密封有必要可靠。但超卓的密封在物料卸料和进料进程中*必然会发生压力差，构成进料和卸料困难。通风口使斗式行进机内部压力与外界压力根柢相等。恰当的吸风避免粉尘从通风处溢出，避免浪费和清洁环境。斗式提升机作为一种常用的行进设备，在得到广泛的运用的一起，根据不同作业的要求不同也有着**楚的分类，其依照传动结构可以分为:TD系列斗式行进机其规范有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等类型,其间TD160、TD250、TD315等类型为广泛选用类型

TH系列斗式提升机TH系列斗式行进机是一种常用的行进设备，该系列斗式行进机选用铸造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，首要用于行进机粉体和小颗粒及小块状物料，差异于TD系列斗式行进机，其行进量更大、作业功率更高。其常用于较大比重的物料的行进。

NE系列板链斗式提升机是一种新式的斗式行进机，其选用板链传动，差异于老类型TB系列板链斗式行进机，其命名方法选用行进量而命名而非斗宽。如NE150指的是行进量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式行进机有着很高的行进机功率，根据行进速度不同还分有NSE类型及高速板链斗式行进机。

TB系列斗式提升机

TB系列斗式提升机是一种较老类型的斗式行进机，其传动部分选用板链传动，现现已被相应NE系列斗式行进机产品替代 。

TG系列斗式提升机

TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式行进机，其差异于TD系列斗式行进机，TG系列斗式行进机选用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动才调。该系列斗式提升机多被运用于粮食运送上，又被长称号为粮食专用斗式行进机。

其它类型斗式提升机

常见的斗式提升机类型还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上类型的不同叫法和演化方法。

1、斗式提升机的下滚轮为什么发生变形：

D型斗式提升机下滚轮的轮缘，通常采用30*6扁钢或16-20mm直径的圆钢焊接而成。由于扁钢狭窄、单薄和跨度大，下滚轮在运转过程中，如果颗粒物料停留在滚轮轮缘与胶带之间时，扁钢则受到很大的挤压力，长期下去*会发生波浪状变形。尤其是一些超过规定粒度的大块物料，由于强行从扁钢间隙挤入轮中则破坏性更大。波浪状变形严重的下滚轮会导致胶带左右跑偏而无法调正，有时甚*引起料斗脱落，胶带拉断。 为了解决轮缘变形，有些玻璃厂采用4mm厚的薄钢板焊接在轮缘周围，板与板之间留有间隙以便排料。这种类似薄壳的结构刚性好、耐挤压、变形小使用*好。其缺点是排料性能比前者差。

2、为什么提升机下滚轮的轴颈磨损很快：

斗式提升机的下滚轮位于机身下部，紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖，如不注意检查和清扫，轴承的密封会被粉料磨坏，而使粉料进入轴承内，由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕，甚*报废。 所以，在日常维护中，应经常保持轴承座周围的清洁，并检查轴承密封，如有损坏须及时修复。

3、斗式提升机为什么不可以反转：

如果一部分料斗中的物料还没卸完，传动装置却停止运转，这时，悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等，在重力的作用下使有物料的料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷，甚*把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。 为了防止提升机反转，通常在减速机的传动轴(高速轴)上装有逆止棘轮装置以防产生倒转现象