星型卸料器装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，星形卸料器适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。

星型卸料器(亦称刚性轮给料机，星型下料器，关风器，旋转给料机等)被广泛应用于建材，冶金，化工，电力等部门作为各类除尘设备的灰斗卸料装置，它依靠物料的重力作用及给料机工作机构的强制作用，将仓内的物料卸出并连续均匀地喂入下一装置中去。也可作为各种磨机，烘干机，料仓等设备的给卸料装置，适用于干燥粉状和小颗状物料。

卸料装置分三部分，电机、摆线针轮减速与转龙式卸灰阀。

（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。

（2）密封性能优越、给料均匀稳定、卸料运行平稳、噪声低、故障少、使用寿命长、耐磨性高。

（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

（4）过载能力强，耐冲击惯性力小，适用于起动频繁和反正转。

（5）根据用户需要配置特殊专用电机，如防爆、调频、调速、船用电机等，以满足用户特殊要求。在材质上也可根据用户需要进行特殊加工，如耐高温、耐腐蚀、不锈钢、柔性叶片、防爆叶轮等。

星型卸料器有它的工作温度范围，一般为-40度---600度左右，温度低于或高于这一范围都会引起卸料器的故障，温度过低会导致物料呈冻土状，形成板结或块状物导致卸料器启动困难，*终烧坏电机或损坏减速机.我厂生产螺旋输送机.

某些物料需要在一特定温度范围内被输送，否则会引起变质或损坏，比如冰块的输送，需要卸料器温度低于0度，一些化工制品需要让卸料器温度保持在100—130度之间，我们设计了一种带有夹层的卸料器，水蒸气在通过夹层时会为星型卸料器中的物料保持温度，还可以通过控制水蒸气的流量来调节温度的高低。

温度过高会导致油封损坏，轴承抱死等故障。

输送700度的金属粉末对卸料器的耐高温能力提出了严格的要求，为卸料器降温会影响物料的金属性质，而保持温度卸料器又会损坏，根据这一问题，我们提出了局部降温的理念，即只为卸料器主轴、轴承室、盘根处降温，使用水循环的方法为这些重要部位降温，使其在不影响物料温度的情况下正常运转。

星型卸料器一般都安装在除尘器灰斗下部，为*连接处的严密不漏灰，在回转卸料器的上部应经常保持有一定高度的粉尘。因为叶轮转动时,卸完粉尘后叶轮转上的那一面经常是没有粉尘的,所以容易使空气漏入。为了保持一定高度的灰柱,而且不致卸空，*好在灰斗内装设料位信号设施,并与卸尘阀的电动机建立连锁。以确保解决漏灰问题。

1、星型卸料器正常使用磨损的时间。

星型卸料器加工的原材料再厚也无法避免壳体磨损，因为星型卸料器的叶子转轮是固定不变的，叶轮和壳体是固定的间隙，物料在运转的过程中会时时产生摩擦，形成磨损。解决卸料器磨损的问题是决定卸料器寿命长短的关键。

2、星型卸料器电机和减速机的安装。

星型卸料器电机和减速机是直接安装的，电机减速机为一体式结构，虽然解决了成本的问题，但电机更换起来有一定难度。即使采用老式结构，电机减速机的稳定性也有待提升。结构的合理性有待进行更新，是星型卸料器发展的关键。

3、星型卸料器密封的问题。

星型卸料器的密封采用的都是机械密封，虽然可以防止粉尘的扩散，但密封的可靠性有待加强。用于一般的工况使用可以，但特殊工况使用*要改进星型卸料器原有的设计，*星型卸料器的稳定。一般依靠石棉盘根等的普通材质进行的密封需长期的维护才能*使用的可靠性。