通风调节蝶阀的工作原理

通风调节蝶阀由电动机带动驱动执行机构，使碟板在90°范围内自由转动以达到启闭或调节介质流量的目的.目前，衬氟通风调节蝶阀，衬胶通风调节蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的通风调节蝶阀技术中，其密封形式多采用密封结构，密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制，不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的通风调节蝶阀是三偏心金属硬密封通风调节蝶阀，阀体和阀座为连体构件，阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上，这种通风调节蝶阀与传统通风调节蝶阀相比具有耐高温，操作轻便，启闭无摩擦，关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封，提高了通风调节蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。  

安装要点

安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密.对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的通风调节蝶阀，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，通风调节蝶阀壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243要求。

通风调节蝶阀装置时对装备的整体进行检查，各部位联接螺栓上紧，调整好密封压盖的压力，不得有异物残留在阀本体内，防止装备在迁移转变时卡死或发生事故。给驱动装置机电接上三相交流电，并认真观察和检查迁移转变零部件运转是否灵活，不得有卡阻、异响征象。一切失常后再开始与管路连接。通风调节蝶阀装置时进出料口的轴线应*与地面垂直，使物料能垂直进出通风调节蝶阀。

通风调节蝶阀如何保养：

通风调节蝶阀适用于连续工作允许反正运转，在运转过程当中假如出现沿轴向漏风或是漏灰征象，可禁锢压料盖的螺丝或是重新调换石棉盘根后在压紧料盖即可。

假如通风调节蝶阀所运送的物料黏度过大，轻易形成装备的超载运转简易用户装置过载保护装置或是调换大功率的机电.通风调节蝶阀在出厂前以注足润滑油与润滑脂，在失常使用6个月后传动及轴承部位应补充或是调换油脂，假如装置环境是在温度较高或是灰尘过多时应缩短换油时间。

各种型号通风调节蝶阀的内部结构都雷同，拆装顺序与装配工艺也基本雷同，在运输通风调节蝶阀过程当中应保持平稳避免碰撞，形成壳体和机电的损坏。

通风调节蝶阀使用中应留意的事项：通风调节蝶阀在运转过程中，应避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。在使用过程中，如设备泛起沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。通风调节蝶阀在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以*造成壳体断裂变形等。通风调节蝶阀输出轴与输入轴与其它零件配件时，不答应直接、锤击、以防损坏。

通风调节蝶阀加工精度高，可用于破碎摧毁，分级系统地粉料定量供料器，又可作为分离，收尘等系统的通风调节蝶阀，或用于压送式，吸送式力量输送系统。其原理是当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的旷地空闲中，随叶片的旋转而在下部卸出，因此，星型卸灰阀可以定量而连续地卸料.通风调节蝶阀常见易烧坏电机的原因有通风调节蝶阀的选型分歧适，物量下料量大于通风调节蝶阀本身卸料量。造成压力过大电机烧坏.物料的粘渡过高，使通风调节蝶阀电机短时间内烧坏。对于通风调节蝶阀电机减速机的保养工作。减速机已注足润滑油00号润滑脂，通风调节蝶阀（卸灰阀）已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应增补或更换油脂，若在环境温度高，湿润或空气中灰尘过多时，应适当缩短通风调节蝶阀换油时间。根据不同的使用情况而定。