斗提机选型过程：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。斗提机的性能参数因输送量及输送高度的变化而改变，故准确的规格型号、输送量、链(带)速、功率等需通过计算确定。用户可通过斗式提升机对应型号的参数表进行初步选型，也可直接向我们提供相关参数，由永通的输送设备工程师帮助您进行方案设计选型。

斗式提升机轴承维护常见注意事项：

1)轴承安装不当

斗式提升机中所有过早失效的轴承中约有16%是由安装不当和未意识到采用正确的安装工具所引起的。要进行正确和有效的安装与拆卸，不同的安装可能需要使用机械的、液压的或加热的方法。

2)轴承润滑不当

虽然在使用免维护轴承（即预先填充润滑脂的密封轴承）的地方不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。

不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前*失效。由于轴承通常是机器中*不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。

3)轴承污染

斗式提升机的轴承是精密的部件，如果轴承和它的润滑剂不能远离污染物，则轴承无法有效地运行。而且，由于预装润滑脂的*性密封轴承只占全部轴承的很小一部分，在所有过早失效的轴承中*少有14%要归因于污染问题。

斗式提升机的工作原理： 

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装*壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

如今主流的斗式提升机型号都具有以下的特点：

1、驱动功率小、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2、提升范围广，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3、运行可靠性好,整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

4、使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时*物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

斗式提升机的卸料方式：

斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小，卸料的位置高，每个料斗之间的距离缩小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升机的高度减小。缺点在于，料斗比较小，不是所有物料都适合的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。