斗式提升机在轴承保养方面是非常重要的。虽然现在使用免维护轴承（即预先填充润滑脂的密封轴承）不需要考虑这一问题，但是在过早失效的轴承中，仍然有36%是由于使用润滑剂的技术参数不正确或不足以满足应用上的要求所引起的。不可避免的结果是：缺少正确润滑的轴承将会远在预期使用寿命到来之前*失效。由于轴承通常是机器中*不易接近的部件，忽略润滑经常会导致各种问题。在无法使用手工润滑的情况下，可以使用SKF的全自动润滑系统，以获得*佳的润滑*。使用推荐的SKF润滑脂、润滑工具和技术，实现有效润滑，有助于显著地减少停机时间。

斗式提升机堵灰怎么办？需要增大此连接管的倾斜角度即坡度，以增加粗、细灰在此管处的流速，降低堵灰几率，但这种方案需要整体提高系统各刮板机的高度。在连接管下侧增设振动器，使之主动送灰，将振动器与刮灰系统起停信号进行联锁，使之间歇性振动，振动时间、频率、间歇时间根据各斗提机的工况进行调节设定并将其加入控制系统，实现自动运行。

斗式提升机的料斗为什么会变形？一方面是底部板结物料层和重锤的挤压, 另一方面说明料斗本身的强度也不够。如何在不大幅度增加料斗重量的情况下提高料斗的强度是问题的关键。

斗式提升机的皮带为什么会打滑？这是因为斗式提升机利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。应该解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调*高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧，此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

斗式提升机的结构： 　　

1、斗式提升机机首部件：它由上部机壳，主动轴部件，减速机、连轴器、电机等组装成一体。 　　

2、斗式提升机中部机壳：根据需要提升的高度、配置不同数量的中部机壳迭加起来既能满足需要。 　　

3、斗式提升机下部部件：它由底部机壳，从动轴部件及张紧装置结成一体。机壳侧面有门可以打开，对其内部进行检查如清扫。 　　

4、斗式提升机链条及料斗：链条为圆钢焊接环链。料斗用螺母定在链条的接头上。不同高度的斗提机现套相应数量的链条、接头、及料斗。

斗式提升机的原理：

料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装*壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。