斗式提升机是垂直提升散料的主要设备之一, 其效率高、提升能力大、体积小、结构简单、密封性好、噪音低, 在粮食、冶金、化工、煤炭等行业应用**广泛。 但是, 斗式提升机的运行及装料和卸料过程极易使提升机机壳内部产生高浓度的粉尘, 对车间的安全生产有直接的威胁 。 因此, 斗式提升机的通风除尘一直是设计和操作人员**重视的问题。通常, 设备的通风除尘有两种类型, 一种是强吸风, 一种是弱吸风, 强吸风的目的是将机内的含尘空气不断地吸走,并通过进风口补入新鲜的空气, 使机内的空气含尘浓度降低。 弱吸风的目的则是保持机内处于负压状态, 不使粉尘外溢。 斗式提升机既要求灰尘不外溢, 又要尽量降低机内粉尘浓度, 又不设专门的补风口, 因此斗式提升机的除尘是介于上述两者之间的除尘方式。

斗式提升机对新密封结构设计设计思路由于需要输送的矿粉和材料均属于颗粒较细小的类型，并都是由于矿粉被挤压及从动轴存在些许磨损而导致泄漏现象的出现。所以，在对新密封结构进行设计的过程中需要考虑一下几个方面的因素：*，尽*大可能减少和避免对轴颈周围的矿粉的挤压，进而确保矿粉不具备或者具备较小的沿轴向*机壳移动的动力；*，尽量降低矿粉和轴密封面接触的机会，有效的避免轴的磨损；第三，当密封结构得到改进之后将变得更加简单，还需要去满足已有的安装空间及密封*的要求。新密封结构所具备的特征考虑到填料密封结构具备的弊端及从动轴密封结构选型所存在的不科学性，通过对当前国内所借助的诸多形式的密封结构的研究，此外，还参照对材料的选择和机械加工难易程度等。新密封结构所具备的优点主要包括：*，确保结构的紧凑性，特别是处理轴向空间较小的场合的过程中，能够得到较为方便简捷的安装使用；*，斗式提升机新密封结构比较简单，并且在很大程度上有助于对机械的加工；第三，压盖需要借助紧定螺钉来实现随轴转动，压盏中的填料和从动轴表面发生接触，此时他们均处在相对静止状态。

斗式提升机长时间使用电机发热问题处理

斗式提升机的电机经常检查维修，电动油桶泵应经常检查，维修，须检查电源线：内接线，插头，开关是否良好，绝缘电阻是否正常，刷尾座是事松动，换向器与电刷接触良好，电枢绕级扩定子绕组是否是有适中断路现象，轴承及转动零件是否的损坏等等。

斗式提升机注意绝缘电阻，长期搁置不用的或在潮湿环境中使用的电动抽液泵，使用前必须用500伏兆欧表测量绕组的绝缘电阻。如绕组与电机壳间绝缘电阻小于7兆欧时，必须对绕组进行干燥处理。

斗式提升机传动轴与衬套磨损后，其配合间隙增大，必将影响提升量。遇此，可采用修传动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微，只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套，配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时，不仅要更换衬套，而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大，然后再磨削到标准尺寸，恢复与衬套的配合要求。

斗式提升机使用过程中料斗脱落原因分析及处理

斗式提升机具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。

斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗，竖向提升物料的连续输送机械。分为环链、板链和皮带三种。

料斗脱落是指在生产中，料斗从料斗带上掉落的现象。料斗掉落时，会产生异常的响声，要及时的停机检查，否则，将导致更多的料斗变形、脱落；在连接料斗的位置，料斗带撕裂。