斗式提升机安装基础及安装步骤

1、斗式提升机必须牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整，并呈水平状态，*斗式提升机安装后达到垂直要求。

高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物（如料仓、车间等）连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件，固定地脚螺栓，然后安装中部机壳，后安上部机壳。机壳安装成功，校正垂直度。在全高上下用铅直线测量，误差应小于10mm。上下轴应平行，其轴心线应在同一平面内。高度较低的斗式提升机安装时，可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好，然后整体吊直固定在砼基础上。

2、机壳安装好后，安装链条及料斗。料斗连接用的U型螺丝，既是链条接头，又是料斗的固定件。U型螺丝的螺母一定要扭紧并可靠防松。

3、链条及料斗安装好以后，进行适当张紧。

4、给减速机及轴承座分别添加适当数量的机油和黄油。减速机用工业齿轮油润滑。轴承座内用钙基或钠基黄油均可以。

5、试运转，安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。提升机空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250C，减速机温升不超过300C。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成“闷车”。

斗式提升机料斗带打滑如何解决

(1)斗式提升机是利用料斗带与头轮传动轴间的摩擦力矩来进行升运物料的，叵料斗带张力不够，将导致料斗带打滑。这时，应立即停机，调节张紧装置以拉紧料斗带。若张紧装置不能使料斗完全张紧，说明张紧装置的行程太短，应重新调节。

正确的解决方法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧装置调**高位置，将料斗带由提升机机头放入，穿过头轮和底轮，并首尾连接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的状态。然后使张紧装置完全张紧。此时张紧装置的调节螺杆尚未利用的张紧行程不应小于全行程的50%。

(2)提升机超载提升机超载时，阻力矩增大，导致料斗带打滑。此时应减小物料的喂入量，并力求喂料均匀。若减小喂入量后，仍不能改善打滑，则可能是机坐内物料堆积太多或料斗被导师物卡住，应停机检查，排除故障。

(3)头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑头轮传动轴和料斗带内表面过于光滑，使两者间的摩擦力减小，导致料斗带打滑。这时，可在传动轴和料斗带内表面涂一层胶，以增大摩擦力。

(4)头轮和底轮轴承转动不灵头轮和底轮轴承转动不灵，阻力矩增大，引起料斗带打滑。这时可拆洗加油或更换轴承。

斗提机选型过程：物料比重→传动方式（斗提型号）→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。斗提机的性能参数因输送量及输送高度的变化而改变，故准确的规格型号、输送量、链(带)速、功率等需通过计算确定。用户可通过斗式提升机对应型号的参数表进行初步选型，也可直接向我们提供相关参数，由永通的输送设备工程师帮助您进行方案设计选型。

斗式提升机的密封都有哪些优点

一、新密封结构比较简单，并且在很大程度上有助于对机械的加工；

二、确保斗提机密封结构的紧凑性，特别是处理轴向空间较小的场合的过程中，能够得到较为方便简捷的安装使用；

三、压盖需要借助紧定螺钉来实现随轴转动，压盏中的填料和从动轴表面发生接触，此时他们均处在相对静止状态。

在矿粉或者材料渗入压盖之后，需要借助填料和轴之间的间隙才能够流出，考虑到轴和填料间并没有交明显的相对动。因此矿粉或者材料不能从空隙中流出，进而轴表面不会受到矿粉或者材料的磨损；

四、压盖和填料盒间的填料的压紧程度需要借助紧定螺钉来实现对其进行较为方便简捷的调整。进而矿粉或者材料在外泄的过程中，仅会出现槽面以及填料间的些许磨损，其他位置不会产生较大磨损现象；

五、压盖的螺旋部分安装在填料盒的圆筒端中，在压盖随轴转动的情况下，能够把挤入螺旋的矿粉或者材料朝反方向抛出。在此过程中仅仅有较少的矿粉或者材料由螺旋流进填料处，这样在很大程度上能够确保外泄的矿粉或者材料的数量的有效缩减。经过两年的使用证实，新密封结构仅仅造成部分矿粉或者材料的外泄，从来未发生过矿粉或者材料漫天飞舞的现象，从很大程度上来说实现了对其的设计要求。