螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。

螺旋输送机是按照JB/T679-95<螺旋输送机》标准设计制造，是GX型螺旋输送机的换代产品。头部及尾部轴承移*壳体外，吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦、吊轴和螺旋轴采用滑块连接，拆卸螺旋时，不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、操作安全方便等优点，中间可多点装、卸料。广泛用于化工、建材、冶金、粮食等部门，在倾角β＜20°的情况下，输送粘度不大、不易变质、不蝗结块的粉状、颗粒状和小块物料。

螺旋输送机位置的安装也有要求:

1、相邻机壳内表面在接头处的错位不应超过3mm，机壳连接处应紧密。

2、横向水平度不应超过2/1000。

3、机壳内壁与螺旋间的两侧间隙应相等，其允差为±2底部的间隙允差为±5。螺旋输送机各节须在全部调整稳妥后再拧紧地脚螺栓。驱动装置的低速轴和螺旋输送机的前轴应在同一轴线上。如采用浮动联轴器，则其平行度偏差不得超过2mm，位移偏差不得超过2mm，如采用齿轮联轴器，则其综合误差使两轴线的交角误差不得超过±3mm。若进料口与出料口需在现场焊接时，则在全机固定好之后再焊。进料口和出料口的凸缘支承面应与螺旋输送机轴线平行，与漏斗的联接处应紧密配合，不应有间隙。

螺旋输送机*容易产生堵料故障的原因是因为操作人员未按照操作规范严格进行操作。操作人员启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必须将输送机停机，不能空载运转，为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大螺旋输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。??

螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行必要的清理会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞，因此为减少堵料情况的发生，输送物料时应对机器内部进行定时的清理。输送机的轴承也是*易出现堵料问题的，因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。

螺旋输送机可广泛应用于各行业，螺旋输送机可以实现密封性的进行输送，大大减少了在输送时产生的粉尘及噪音，那么螺旋输送机到底是怎么进行边续输送作业的。

因为螺旋输送机一般都能实现密闭输送，输送机内卸料点也容易封闭，采取减小转载点高度，或采取其他消尘措施也可以大大减少粉尘对环境的污染，能实现连续输送作业，由于是连续作业，所以震动小、噪声小。因动载荷降低使结构质量减小，延长机械使用寿命，减少工人对机械的疲劳感；操作简单、易于实现自动控制；由于连续作业的平均效率比拟高，其质量比同等生产率的LS型螺旋输送机要小。

螺旋输送机在进行输送物料时，其常见的结构是采用电机+减速机+中间节采用是吊挂轴承的结构形式，这是对于长输送距离的螺旋输送机来说。农业用的螺旋输送机是属于轻载型结构。这种螺旋输送机仅在相当短的期间内使用，每年使用约4--6周。其工作载荷仅为满载的15-30%，但其运转速度很高。它的螺旋叶片多用扁钢带条制作，或者把拉制成形的螺旋叶片，用旋滚方法安装到螺旋管轴的连续螺旋槽中。工业螺旋输送机要求在满载低速下运行，悬挂支座间的间距很大，*好能全部取消悬挂支座，以便提高螺旋输送机的输送能力和减少维修量。实验表明，螺旋输送机的维护**是悬挂支座。我们的目的是提高螺旋输送机的输送效率，因此我们必须了解影响螺旋输送机输送效率的因素：如输送量的大小、直径大小、倾角及输送距离和转速等。

螺旋输送机的螺旋管直径的大小影响着输送效率。在同等条件下，管径较大的输送机输送效率要比管径小，其输送量及输送效率都要高。另外螺旋输送机的倾角及距离也对其都有着一定的影响。而螺旋输送机的管径大小也*决定了这输送量的大小，对于槽式螺旋输送机则是输送槽的宽度大小。采用大直径管长距离螺旋输送机，其关健在于采用超大直径的管轴，不仅可使管轴的扭转强度提高，并且还会使得管轴的弯曲挠度大大减小，这有助于减少悬挂支座的数量或者不采用悬挂支座，从而减少了制造成本。

螺旋输送机的转速涉及到输送机电机功率的大小，螺旋输送机的工作转速于物料的特性有着密切的关系，高转速螺旋输送机的制作各装配要求严格，并且平衡要好。而电机功率的大小同时又是决定着螺旋输送机的输送量的大小。如果选用的电机功率过小，则物料在管内或槽内的运行速度也*过慢，*会严重影响输送效率，并且还有可能由于负载过大，烧毁电机。反之，如果输送机设备的电机功率过大，则会加大耗电量，增加企业的生产成本。